Éléments préfabriqués en bétonConçus et fabriqués en usine de préfabrication, ils sont ensuite transportés et grutés pour être montés sur site. Ils offrent des solutions durables et flexibles pour les sols, les murs et même les toitures, pour tous types de constructions résidentielles, des chalets individuels aux appartements à plusieurs étages. L'énergie grise initiale élevée du béton peut être compensée par sa durée de vie prolongée (jusqu'à 100 ans) et son fort potentiel de réutilisation et de relocalisation. Les méthodes de production les plus courantes sont le béton basculé (coulé sur site) et le béton préfabriqué (coulé hors site et transporté sur site). Chaque méthode présente des avantages et des inconvénients, et le choix dépend de l'accès au site, de la disponibilité des installations de préfabrication locales, des finitions requises et des exigences de conception.
Les avantages du béton préfabriqué comprennent :
- vitesse de construction
- approvisionnement fiable — fabriqué dans des usines spécialement conçues et non affecté par les intempéries
- performances de haut niveau en matière de confort thermique, de durabilité, de séparation acoustique et de résistance au feu et aux inondations
- résistance inhérente et capacité structurelle capables de répondre aux normes de conception technique pour les logements allant des chalets individuels aux appartements à plusieurs étages
- très flexible dans la forme, la forme et les finitions disponibles, bénéficie de divers moules table avecaimants de coffrage.
- capacité d'intégrer des services tels que l'électricité et la plomberie dans des éléments préfabriqués
- haute efficacité structurelle, faibles taux de gaspillage sur site
- déchets minimes, car la plupart des déchets de l'usine sont recyclés
- des sites plus sûrs grâce à moins d'encombrement
- capacité à incorporer des déchets tels que des cendres volantes
- masse thermique élevée, offrant des avantages en matière d'économies d'énergie
- simplement conçu pour la déconstruction, la réutilisation ou le recyclage.
Le béton préfabriqué présente des inconvénients :
- Chaque variation de panneau (en particulier les ouvertures, les inserts de contreventement et les inserts de levage) nécessite une conception technique complexe et spécialisée.
- C'est souvent plus cher que les alternatives (cela peut être compensé par des délais de construction réduits, un accès plus rapide par les corps de métier suivants et une finition et une installation des services simplifiées).
- Les équipements techniques du bâtiment (prises d'électricité, d'eau et de gaz, conduits et canalisations) doivent être intégrés avec précision et sont difficiles à ajouter ou à modifier ultérieurement. Cela nécessite une planification et un aménagement détaillés dès la conception, lorsque les métiers de la plomberie et de l'électricité ne sont généralement pas impliqués.
- Le montage nécessite des équipements et des métiers spécialisés.
- Un accès au site en hauteur et un espace de manœuvre pour les grands flotteurs et les grues, exempts de câbles aériens et d'arbres, sont essentiels.
- La connexion et la disposition des panneaux pour le contreventement latéral nécessitent une conception détaillée.
- Le contreventement temporaire nécessite des inserts au sol et au mur qui doivent être réparés ultérieurement.
- Une conception détaillée et précise ainsi que le placement préalable des services de construction, des connexions de toiture et des attaches sont essentiels.
- Les services intégrés sont inaccessibles et plus difficiles à mettre à niveau.
- Il possède une énergie intrinsèque élevée.
Date de publication : 08/04/2021