Aimant NdFeB frittéest un aimant en alliage fabriqué à partir de Nd, Fe, B et d'autres éléments métalliques. C'est avec le magnétisme le plus fort, une bonne force coercitive.Il est largement utilisé dans les mini-moteurs, les éoliennes, les compteurs, les capteurs, les haut-parleurs, le système de suspension magnétique, la machine de transmission magnétique et d'autres applications industrielles.Très facile à corroder dans des environnements humides, il est donc nécessaire de faire le traitement de surface selon les exigences des clients.Nous pouvons offrir les revêtements, tels que le zinc, le nickel, le nickel-cuivre-nickel, l'argent, le placage d'or, le revêtement époxy, etc. N28EH-N35EH
Le cortège de la fabrication d'aimants en néodyme fritté
Les matières premières magnétiques et autres métaux sont exposés à moyenne fréquence et fondus dans un four à induction.
Après l'achèvement des différentes étapes du processus, les lingots sont pulvérisés en particules de plusieurs microns.Afin d'empêcher l'oxydation de se produire, les petites particules sont protégées par de l'azote.
Les particules magnétiques sont placées dans un gabarit et un champ magnétique est appliqué pendant que les aimants sont principalement pressés dans des formes.Après la mise en forme initiale, le pressage isostatique à l'huile ira plus loin pour former des formes.
Les particules magnétiques sont placées dans des lingots qui ont été pressés et seront traités thermiquement dans un four de frittage.La densité des lingots antérieurs n'atteint que 50 % de la densité réelle au frittage.Mais après frittage, la densité réelle est de 100 %.Grâce à ce processus, la mesure des lingots diminue de près de 70 à 80 % et son volume est réduit de 50 %.
Les propriétés magnétiques de base ont été définies une fois les processus de frittage et de vieillissement terminés.Les principales mesures, y compris la densité de flux résiduel, le champ coercitif et le produit énergétique maximal, sont enregistrées.
Seuls les aimants qui ont réussi l'inspection sont envoyés aux processus suivants, comme l'usinage et l'assemblage.
En raison du retrait dû au processus de frittage, les mesures requises sont obtenues en meulant les aimants avec des abrasifs.Des abrasifs diamantés sont utilisés pour ce processus car l'aimant est très dur.
Pour s'adapter au mieux à l'environnement dans lequel ils seront utilisés, les aimants sont soumis à diversestraitements de surface.Les aimants Nd-Fe-B sont généralement sensibles à la rouille avec un aspect traité comme aimant NiCuNi, Zn, Epoxy, Sn, Black Nickel.
Après le placage, des mesures connexes et une inspection visuelle seront effectuées pour confirmer l'apparence de notre produit magnétique.En outre, pour assurer la haute précision, nous devons également tester les tailles pour contrôler la tolérance.
Lorsque l'apparence et la tolérance de taille de l'aimant sont qualifiées, il est temps de définir la direction magnétique de l'aimantation.
Suite à l'inspection et à la magnétisation, les aimants sont prêts à être emballés avec une boîte en papier, même une palette en bois selon les exigences des clients.Le flux magnétique peut être isolé par de l'acier pour l'air ou le terme de livraison express.
Heure de publication : 25 janvier 2021